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臥螺離心機作為一種高效的離心分離設(shè)備，在眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。了解其構(gòu)造組成與性能特點，對于合理選擇和運用該設(shè)備具有重要意義。以下為您詳細(xì)介紹：

構(gòu)造組成

轉(zhuǎn)鼓：是臥螺離心機的核心部件，不僅要承受高速回轉(zhuǎn)時物料及附件所施加的離心壓力，還要承受自身質(zhì)量產(chǎn)生的離心力。它通常由圓柱體、圓錐體、大端蓋和小端蓋通過法蘭連接而成。徑向排渣孔位于錐體與小端法蘭連接處附近，溢流孔則開在大端蓋上，可借助偏心溢流板調(diào)節(jié)液池深度。一般選用35號鋼鍍鎳磷處理，以滿足強度、耐腐性和可焊性的要求。

螺旋輸送器：其作用是將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端并排出機外。根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道的比例可采用1:1或1:2。在螺旋體加料位置焊接有加速旋轉(zhuǎn)裝置，防止物料旋轉(zhuǎn)滯后，小端還焊有一圈反螺旋，避免沉渣在轉(zhuǎn)鼓小端堆積，材質(zhì)與轉(zhuǎn)鼓相同。

差速系統(tǒng)：一般由液壓馬達(dá)等構(gòu)成，用于實現(xiàn)螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速，通過輸油接頭可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量，進(jìn)而控制差轉(zhuǎn)速。

液位擋板：通過調(diào)整其位置，可改變轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液池的深度，從而影響分離效果。

驅(qū)動系統(tǒng)：為轉(zhuǎn)鼓和螺旋的高速旋轉(zhuǎn)提供動力，確保設(shè)備正常運行。

控制系統(tǒng)：對設(shè)備的運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、差速、進(jìn)料速度等進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行。

性能特點

適應(yīng)性好：充分考慮物料和工藝的特殊要求，對主要部件進(jìn)行了專用性和可調(diào)性的優(yōu)化設(shè)計，能適應(yīng)不同特性的物料和多樣的工藝需求。

自動化程度高：進(jìn)料、分離、卸料等工序可在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行，還可通過可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動控制，減少人工干預(yù)。

運行穩(wěn)定性好：采用擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣的特點，保障設(shè)備運行平穩(wěn)。

節(jié)能環(huán)保：雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制，可對差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)，并根據(jù)物料變化實時調(diào)整，有效降低能耗。

操作環(huán)境好：物料分離在完全密閉條件下進(jìn)行，能有效避免物料泄漏，保持操作現(xiàn)場整潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

安全保護裝置齊全可靠：配備扭矩保護、功率控制等多重保護裝置，可有效降低突發(fā)故障對設(shè)備造成的損害。